自清洗过滤器过滤精度从50至5000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环监控，可实现自动清洗排污，全自动过滤器控制系统中的各参数均可调节。设有电机过载保护，可有效保护电机。　　产品特点：　　采用机电一体化设计。全自动自清洗过滤器由驱动机构、控制管路（包括压差开关）、主管组件、滤芯组件、清洗机构、连接法兰等主要零部件组成。 电控器、控制管路和排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。 控制管路由压差开关、管接头、黄铜管等附件组成。过滤器常规产品使用不锈钢转刷，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷。　　1）过滤精度默认为100微米，且从50至5000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。　　2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。　　3）设有电机过载保护，可有效保护电机。　　4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的3%。　　5）维修性强、安装拆卸简便易行。 与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰， 通用性强。　　工作原理：　　全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。　　全自动自清洗过滤器的清洗有两种控制方式：自动控制和手动控制。　　自动控制：自动控制有定时和压差两个方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好准备。　　手动控制：将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置，过滤器进行排污。

　　浅层砂过滤器是由一个或多个标准高速砂缸单元组成，内部设有独特的布水器和集水器，拥有独特的自动冲洗阀，可实现在正常系统运行中多个标准高速砂缸逐个单独的反冲洗，全自动程序控制。具有反冲洗用水量小，设备安装方便，易于操作等优点；该设备流量大，无需维护；根据不同的用户要求，有立式和卧式两个系列，适用于多个领域的水质处理需求。　　产品特点：　　过滤单元从24寸(500mm)至 96寸(2400mm)多种规格，可以有不同的安装方式。过滤器可作为独立的过滤系统，利用现有工艺中的供水泵，如果是作为旁滤，也可以单独配备它自己的泵。过滤器也可以多个处理单元安装在公用管道上，这样可以实现此系统无限过滤能力。过滤系统的反洗有手动，半自动和全自动三种方式，分别可通过手动按钮、PLC、压力差或者管理系统进行启动。反洗周期和反洗时间长短可调，出厂时设定为 3分钟。这个控制由PLC自动过滤控制系统来实现。　　1、 高滤速，低压损，彻底解决普通机械介质过滤器滤速慢，流量小的问题。　　2、 模块化设置，占地面积小，配管少，投资省。占地面积减少 40% 以上，配管工程量减少50% 以上。　　3、 手动、半自动、全自动反洗可选，充分满足您的需要。　　4、 反洗水源可选系统内、水塔或外源水源，并可自动切换(特殊要求时)。　　5、 可多单元组合，处理流量可任意扩充。　　6、 壳体及管路由碳钢Q235B、也可采用不锈钢材质制作。　　7、 核心部件采用原装进口(BERMAD、BACCARA、 SIEMEN、MITSUBISHI)。　　8、 过滤单元采用单腔设计，反洗效果更好，跑砂率更低。　　9、 集水器可选不锈钢/ABS材质，寿命更长。　　10、出水管设置在单元底部，水阻更小，检修更方便。　　工作原理：　　过滤状态　　浅层砂过滤器，由若干个过滤单元并列组合而成。当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过自行研制独特的布水器均匀布水，水以层流状态通过滤器内的填料层（精制均粒石英砂）。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的集水器，将过滤后的水均匀地收集并引出，平流过滤，可以使过滤器在高流速下过滤，仍可达到较好过滤的效果。　　反洗状态　　随着杂质在填料层中不断聚积，内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时，系统将自动激活定压差装置使其转换至反洗状态，当此台反洗结束，水力阀改变给水方向从而实现逐台反洗，更便于清洗聚积起来的杂质。　　当系统处于反洗状态时，过滤仍然继续，其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤，系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸，其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸过滤系统中，特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗， 大限度地提高反冲洗效率，减少所需的反洗水（清洁水），同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为3分钟，反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围，定压装置给出复原信号，水力阀恢复到过滤状态，下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态，系统还可以通过时间控制反洗、默认4小时反洗一次，根据工况现场调整时间、双系统控制不分主次，哪个先到先执行。

　　保安过滤器（又称精密过滤器），筒体是由优质304或316不锈钢精制而成，可以安装不同规格型号的过滤芯，如：PP滤芯、线绕滤芯、活性炭滤芯等，由于其过滤面积大，速度快，不堵塞，使用方便，因此，广泛应用于各行业的预处理及终端过滤。保安过滤器有快开式、法兰式、抱箍式。　　产品特点：　　其外形美观、结构简单合理、采用内外抛光，具有成本低、体积小、过滤面积大、过滤速度快、堵塞率低、耐酸碱腐蚀、使用寿命长等特点。在罐体内更换不同类型和精度的滤芯（如 PP 滤芯、 线绕芯、折叠滤芯、金属烧结滤芯、钛棒滤芯等多种不同规格型号滤芯）可去除滤液中各种微小颗粒、胶体、 金属、细菌、余氯等杂质。　　1、可承受较高的过滤压力，能有效除去液体中的悬浮物、铁锈等；　　2、滤芯可用多种材质制作，以适应各种流体过滤的需要；　　3、外形体积小，过滤面积大，阻力小，使用寿命长；　　4、耐酸、减等化学溶剂；　　5、过滤精度高，滤芯孔径均匀，强度大、耐高温，滤芯不易变形；　　6、过滤阻力小 ，通量大、截污能力强、使用寿命长；　　7、滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染；　　8、价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。　　9、外壳一般采用不锈钢材质制造，罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，也可根据用户要求制作。 内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设 计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。　　工作原理：　　保安过滤器是采用成型的滤材，在压力的作用下，原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液通过滤材流出，能有效去除水中的杂质，沉淀物，和悬浮物，细菌。从而达到过滤的目的。　　成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因材料的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1—120μm范围。

　　袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。　　工作原理：　　袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等**的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。 袋式过滤器有以下几类：单袋过滤器、多袋过滤器，摇臂袋式过滤器、高精度袋式过滤器等，过滤器过滤精度1-10微米范围。

　　R0反渗透预处理大流量滤芯在反渗透水处理设备预过滤等类似高流量滤芯应用领域中，与标准的2.5英寸滤芯相比大大降低投资成本。每支R0反渗透预处理大流量滤芯的处理流量可以达到 30T/h,因此可以减少滤芯的使用数量并且减少过滤器壳体的尺寸。　　工作原理：　　大流量滤芯过滤器是采用配套大流量滤芯，在压力的作用下，原液通过滤芯，滤渣留在滤材壁上，滤液通过滤芯流出，能有效去除水中的杂质，沉淀物，和悬浮物，细菌。从而达到过滤的目的。　　过滤器的设计可以使用在每个大流量滤芯，与一般型号相比, 过滤器允许更大尺寸的滤芯，并减少投资生产费用，水平设计和 无心结构在更换滤芯时更方便和快速。

　　多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前**预处理等，出水浊度可达3度以下。　　产品特点：　　设备主要由罐体、布水系统、集水系统、滤料层、隔板（平板 ) 水帽、承托层及内部配套管路等组成，外部联接原水进水、清水出水、反冲洗排水等主要管道和与其相配的控制阀、压力表、取样阀等。　　以石英砂和无烟煤为滤料，采用压力式过滤。特点为如下 :　　a、过滤面积大，处理水量大，运行效果好、填料成本低廉　　b、采用双滤料，降低运行阻力 ;　　c、滤料耐腐蚀，孔隙率高 , 载污容量大，密度适中，易于反冲洗 ;　　d、过滤器主体材质:1、不锈钢304，不锈钢316 ，Q235碳钢，Q235碳钢衬胶，单台处理水量为0.5~200T/h；　　e、截污能力强，水损失小，过滤效果好的特点；　　f、集水器可选不锈钢 /ABS 材质，寿命更长。　　工作原理：　　多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。 床的顶层由轻和粗品**的材料组成，而重和细品**的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。 设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

　　全自动反冲洗过滤器主要由筒体、不锈钢滤网、电动排污阀及排污装置所组成。当水过滤器工作时， 反冲洗蝶阀板幵启，水流由入口进入过滤器滤芯，经过滤网过滤后流出系统，杂质被拦截在滤芯内部。水 处理器需要排污时，关闭蝶阀阀板，打开排污阀，水流经滤网后半段外侧流入内侧，经前半段过滤，部分水 流由出口流入系统，剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网作用。　　工作原理：　　在正常情况下，转向阀开启，水流经过过滤器筒过滤后，由出口排出，当排污阀站开启后，通过过滤液体总流量增加，流速增大，冲动了粘在过滤器管壁上的杂质，杂质由排污口排出，当转向阀关闭，排污阀开启时，水流从过滤筒的进口段网孔进入过滤筒外侧，大部分从出口流出，一部分又从过滤器外部经杂质收集段网孔进入过滤筒内部，对过滤筒产生了反冲洗，达到从过滤筒外部冲洗粘附在网孔上的杂质的效果，杂质仍通过排污口排出。

　　篮式过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。　　工作原理：　　篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成的一款水过滤器。在污水处理设备中当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此使用维护**为方便。

　　双联过滤器是也称双联切换过滤器。它是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。　　工作原理：　　该双筒切换过滤器是由两只单筒过滤器及全通径三通球阀组成，结构简单，使用方便，以达到保证系统安全的目的。 在工作过程中，单筒过滤器滤芯堵塞到一定程度需清洗或更换滤芯时，要停止主机工作来更换滤芯，这样不仅浪费时间更不能满足主机连续工作的需要，双筒过滤器有效地解决了单筒过滤器这方面的缺点，在不停机的情况下可清洗或 更换滤芯来保证主机正常连续工作。 他的工作特点是当一只过滤器滤芯堵塞而需更换时，不必停止主机工作，只要把三通球阀切换到另一台过滤器，另一只过滤器即可参加工作，然后更换已堵塞的滤芯，需更换滤芯侧的过滤筒，允许少量泄露。

　　防泄漏煤气排水器的作用是收集和排出煤气管道中的冷凝水，主要由排水器本体，防泄漏装置，保温装置组成。当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位降低，造成煤气泄漏时，通过煤气排水器防泄漏装置，可有效地遏止煤气的外泄，防止煤气着火、爆炸、中毒等恶性事故的发生。　　工作原理：　　当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位降低，造成煤气泄漏时，通过煤气排水器防泄漏装置，可有效地遏止煤气的外泄， 防止煤气着火、爆炸、中毒等恶性事故的发生。　　防泄漏煤气排水器是一个封闭排水器， 煤气管道中有水则排水，无水则关闭，勿须加补助水；能快速、严密、准确切断欲泄 漏煤气，甚至过压保护中无积水时，仍然能彻底切断过压煤气，自动识别，无需任何 动力；排水畅通，能防止污渣堵塞，清扫周期延长两倍以上（一般为 1―2 年），并 能机械清理积渣死角； 尤其是有特制排水器过防泄漏装置，不仅能封堵各种过压煤气，而且能防止水分挥发；提高水封高度；防泄漏煤气排水器能在恶劣条件下（室外 气温－40℃）正常工作，不受煤气压力波动和污渣影响；防泄漏装置结构简单，体积小，留有清扫手孔。常见类型1、按照保温形式分为蒸汽伴热和电伴热　　蒸汽伴热煤气排水器：是依靠筒体外部所缠绕的蒸汽管，冬天通上蒸汽进行保温;　　电伴热煤气排水器：是依靠筒体外部缠绕的电伴热带，冬天通电进行保温。2、根据安装空间大小可以分为立式和卧式　　立式的高度一般在1200mm左右，卧式的高度一般在600mm左右。

　　楔形网滤芯采用不锈钢楔形丝焊接筛网，过滤精度为30-800μ楔形丝焊接筛网是由不锈钢楔形丝与支撑条焊接而成，主要有滤板、滤篮、滤芯等产品。其制成品具有强度大、硬度高、耐磨耐腐蚀、缝隙均匀、渗流性好、易于清洗和反清洗等特点。　　工作原理：　　由于采用全程式焊接，不仅保证了产品严格的连续整体性，同时也使其形成理想的缝隙尺寸。相比目前国内普遍采用的焊接工艺而言，全焊式楔形丝绕丝筛管、滤水管、水帽、布水器、树脂捕捉器以及筛板，具有管面光滑，无生产棱角，无毛刺，缝隙均匀不漏脂的特点。　　技术参数：　　名称：楔形网滤芯滤材：低碳钢、不锈钢304/316/316L；　　过滤精度：25-800μm；　　滤芯外径：19-914mm ；　　特点：强度大，硬度高，耐用，缝隙均匀，防阻塞设计　　中心骨架：不锈钢304 / 316

　　粉末树脂覆盖过滤器及前置过滤器一般应用于电厂凝结水处理系统，过滤器内部安装滤元，滤元表面可以用纤维粉和阴阳树脂粉铺膜以达到过滤和除盐的目的，当过滤器进出口的压差或过滤器出水的电导率或硅达到设定值时，过滤器处于失效状态，将对过滤器进行爆膜和反洗，然后再进行铺膜后投入运行。　　工作原理：　　过滤器内安装一定数量的滤元，水由每个滤元外部进入，由滤元中心的多孔管中流出，杂质被截留在滤元表面。滤元主要有两种形式，铺膜时用缠绕滤元，不铺膜时用折叠式滤元。在机组启动时折叠式滤元精度10μm，在正常运行时滤元精度2μm或5μm。　　凝结水滤元不同规格