袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。　　工作原理：　　袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等**的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。 袋式过滤器有以下几类：单袋过滤器、多袋过滤器，摇臂袋式过滤器、高精度袋式过滤器等，过滤器过滤精度1-10微米范围。

　　R0反渗透预处理大流量滤芯在反渗透水处理设备预过滤等类似高流量滤芯应用领域中，与标准的2.5英寸滤芯相比大大降低投资成本。每支R0反渗透预处理大流量滤芯的处理流量可以达到 30T/h,因此可以减少滤芯的使用数量并且减少过滤器壳体的尺寸。　　工作原理：　　大流量滤芯过滤器是采用配套大流量滤芯，在压力的作用下，原液通过滤芯，滤渣留在滤材壁上，滤液通过滤芯流出，能有效去除水中的杂质，沉淀物，和悬浮物，细菌。从而达到过滤的目的。　　过滤器的设计可以使用在每个大流量滤芯，与一般型号相比, 过滤器允许更大尺寸的滤芯，并减少投资生产费用，水平设计和 无心结构在更换滤芯时更方便和快速。

　　多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前**预处理等，出水浊度可达3度以下。　　产品特点：　　设备主要由罐体、布水系统、集水系统、滤料层、隔板（平板 ) 水帽、承托层及内部配套管路等组成，外部联接原水进水、清水出水、反冲洗排水等主要管道和与其相配的控制阀、压力表、取样阀等。　　以石英砂和无烟煤为滤料，采用压力式过滤。特点为如下 :　　a、过滤面积大，处理水量大，运行效果好、填料成本低廉　　b、采用双滤料，降低运行阻力 ;　　c、滤料耐腐蚀，孔隙率高 , 载污容量大，密度适中，易于反冲洗 ;　　d、过滤器主体材质:1、不锈钢304，不锈钢316 ，Q235碳钢，Q235碳钢衬胶，单台处理水量为0.5~200T/h；　　e、截污能力强，水损失小，过滤效果好的特点；　　f、集水器可选不锈钢 /ABS 材质，寿命更长。　　工作原理：　　多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。 床的顶层由轻和粗品**的材料组成，而重和细品**的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。 设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

　　全自动反冲洗过滤器主要由筒体、不锈钢滤网、电动排污阀及排污装置所组成。当水过滤器工作时， 反冲洗蝶阀板幵启，水流由入口进入过滤器滤芯，经过滤网过滤后流出系统，杂质被拦截在滤芯内部。水 处理器需要排污时，关闭蝶阀阀板，打开排污阀，水流经滤网后半段外侧流入内侧，经前半段过滤，部分水 流由出口流入系统，剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网作用。　　工作原理：　　在正常情况下，转向阀开启，水流经过过滤器筒过滤后，由出口排出，当排污阀站开启后，通过过滤液体总流量增加，流速增大，冲动了粘在过滤器管壁上的杂质，杂质由排污口排出，当转向阀关闭，排污阀开启时，水流从过滤筒的进口段网孔进入过滤筒外侧，大部分从出口流出，一部分又从过滤器外部经杂质收集段网孔进入过滤筒内部，对过滤筒产生了反冲洗，达到从过滤筒外部冲洗粘附在网孔上的杂质的效果，杂质仍通过排污口排出。

　　篮式过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。　　工作原理：　　篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成的一款水过滤器。在污水处理设备中当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此使用维护**为方便。

　　双联过滤器是也称双联切换过滤器。它是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。　　工作原理：　　该双筒切换过滤器是由两只单筒过滤器及全通径三通球阀组成，结构简单，使用方便，以达到保证系统安全的目的。 在工作过程中，单筒过滤器滤芯堵塞到一定程度需清洗或更换滤芯时，要停止主机工作来更换滤芯，这样不仅浪费时间更不能满足主机连续工作的需要，双筒过滤器有效地解决了单筒过滤器这方面的缺点，在不停机的情况下可清洗或 更换滤芯来保证主机正常连续工作。 他的工作特点是当一只过滤器滤芯堵塞而需更换时，不必停止主机工作，只要把三通球阀切换到另一台过滤器，另一只过滤器即可参加工作，然后更换已堵塞的滤芯，需更换滤芯侧的过滤筒，允许少量泄露。

　　防泄漏煤气排水器的作用是收集和排出煤气管道中的冷凝水，主要由排水器本体，防泄漏装置，保温装置组成。当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位降低，造成煤气泄漏时，通过煤气排水器防泄漏装置，可有效地遏止煤气的外泄，防止煤气着火、爆炸、中毒等恶性事故的发生。　　工作原理：　　当煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器有效水位降低，造成煤气泄漏时，通过煤气排水器防泄漏装置，可有效地遏止煤气的外泄， 防止煤气着火、爆炸、中毒等恶性事故的发生。　　防泄漏煤气排水器是一个封闭排水器， 煤气管道中有水则排水，无水则关闭，勿须加补助水；能快速、严密、准确切断欲泄 漏煤气，甚至过压保护中无积水时，仍然能彻底切断过压煤气，自动识别，无需任何 动力；排水畅通，能防止污渣堵塞，清扫周期延长两倍以上（一般为 1―2 年），并 能机械清理积渣死角； 尤其是有特制排水器过防泄漏装置，不仅能封堵各种过压煤气，而且能防止水分挥发；提高水封高度；防泄漏煤气排水器能在恶劣条件下（室外 气温－40℃）正常工作，不受煤气压力波动和污渣影响；防泄漏装置结构简单，体积小，留有清扫手孔。常见类型1、按照保温形式分为蒸汽伴热和电伴热　　蒸汽伴热煤气排水器：是依靠筒体外部所缠绕的蒸汽管，冬天通上蒸汽进行保温;　　电伴热煤气排水器：是依靠筒体外部缠绕的电伴热带，冬天通电进行保温。2、根据安装空间大小可以分为立式和卧式　　立式的高度一般在1200mm左右，卧式的高度一般在600mm左右。

　　楔形网滤芯采用不锈钢楔形丝焊接筛网，过滤精度为30-800μ楔形丝焊接筛网是由不锈钢楔形丝与支撑条焊接而成，主要有滤板、滤篮、滤芯等产品。其制成品具有强度大、硬度高、耐磨耐腐蚀、缝隙均匀、渗流性好、易于清洗和反清洗等特点。　　工作原理：　　由于采用全程式焊接，不仅保证了产品严格的连续整体性，同时也使其形成理想的缝隙尺寸。相比目前国内普遍采用的焊接工艺而言，全焊式楔形丝绕丝筛管、滤水管、水帽、布水器、树脂捕捉器以及筛板，具有管面光滑，无生产棱角，无毛刺，缝隙均匀不漏脂的特点。　　技术参数：　　名称：楔形网滤芯滤材：低碳钢、不锈钢304/316/316L；　　过滤精度：25-800μm；　　滤芯外径：19-914mm ；　　特点：强度大，硬度高，耐用，缝隙均匀，防阻塞设计　　中心骨架：不锈钢304 / 316

　　粉末树脂覆盖过滤器及前置过滤器一般应用于电厂凝结水处理系统，过滤器内部安装滤元，滤元表面可以用纤维粉和阴阳树脂粉铺膜以达到过滤和除盐的目的，当过滤器进出口的压差或过滤器出水的电导率或硅达到设定值时，过滤器处于失效状态，将对过滤器进行爆膜和反洗，然后再进行铺膜后投入运行。　　工作原理：　　过滤器内安装一定数量的滤元，水由每个滤元外部进入，由滤元中心的多孔管中流出，杂质被截留在滤元表面。滤元主要有两种形式，铺膜时用缠绕滤元，不铺膜时用折叠式滤元。在机组启动时折叠式滤元精度10μm，在正常运行时滤元精度2μm或5μm。　　凝结水滤元不同规格

　　线绕滤芯是一种深层过滤芯，用于低粘度、低杂质量的过滤，是用纺织纤维线（丙纶线、脱脂棉线等），按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架（聚丙烯或不锈钢）上面制成，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物,具有十分优良的过滤特性。　　工作原理：　　线绕滤芯由纺织纤维以特定方式缠绕在多骨架上形成。缠绕时控制滤芯缠绕密度即能制成不同过滤精度的滤芯。滤芯过滤孔径外大内小，具有优良的深层过滤效果。　　线绕滤芯不同接骨架